Het kunststof extrusiegietproces dat wordt uitgevoerd door een kunststofextruder omvat doorgaans drie verschillende fasen: het plasticiseren, vormen en afkoelen van grondstoffen. Kunststofextruders zijn onderverdeeld in verschillende typen; die zijn uitgerust met schroeven worden onder andere geclassificeerd als extruders met enkele- schroef, dubbele- schroef of meerdere- schroeven. Bovendien kunnen extruders op basis van hun operationele modus grofweg worden onderverdeeld in continue en intermitterende typen. De uitvoercapaciteit van een extruder wordt voornamelijk bepaald door de rotatiesnelheid van de schroef. De schroefsnelheid heeft niet alleen invloed op het volume geëxtrudeerde kunststof, maar heeft ook een aanzienlijke invloed op de kwaliteit en effectiviteit van het weekmakingsproces.
De toepassing van modulaire productie voor kunststofextruders stelt fabrikanten in staat tegemoet te komen aan de specifieke en unieke eisen van diverse gebruikers, waardoor de onderzoeks- en ontwikkelingscycli voor nieuwe producten worden verkort en het veroveren van grotere marktaandelen wordt vergemakkelijkt. Tegelijkertijd maken gespecialiseerde productiestrategieën de aangewezen uitbesteding-of zelfs wereldwijde aanschaf- mogelijk van verschillende systeemmodules en componenten die nodig zijn voor extrusiegietapparatuur. Deze aanpak blijkt zeer voordelig voor het waarborgen van de algehele productkwaliteit, het verlagen van de productiekosten en het versnellen van de kapitaalomzet.
